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某新材料有限公司高酸废水的处理方法

发布时间: 2021-12-31  点击次数: 22次

随着经济的高速发展,化工产品生产过程对环境的污染加剧,对人类健康的危害也日益普遍和严重,其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质,大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。化工废水的基本特征为高COD、高盐、高氨氮、对微生物有毒性、pH值不稳定,属于典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。

某新材料有限公司生产过程中产生一股强酸、高COD、高氨氮废水,废水有以下特点:

①水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;

②废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;

③含盐酸高,含量约为3%;

④COD约为300~500mg/l,氨氮约为200~300mg/l。

根据废水水质数据,采用先中和再处理的思路:

①废水含盐量高无法使用生化工艺

②中和剂采用液碱或碳酸钠处理成本高,产品接近

③中和剂采用石灰中和导致硬度高,后续处理工艺结垢严重,难以稳定运行


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因此,此废水不适合采用先中和再处理的工艺,废水中盐酸含量虽不高,但是可回用于生产工艺中,但需要控制COD≤10mg/l、氨氮≤1.5mg/l,经过长时间的小试试验及中试试验,最红确定采用LEC电催化氧化工艺直接对原水进行降解,通过配比不同催化组分,控制运行过程中的氧化电位和氧化时间,最终出水COD≤5mg/l、氨氮≤1mg/l,盐酸含量基本不变,完全达到回用要求,吨水运行成本约为2.45元。

LEC电催化氧化对废水进行处理,不仅为企业节约了昂贵的中和成本,且大幅降低了废水的处理成本(若考虑排放,废水处理成本约为65元/吨),处理过程无二次污染产生,产品利润空间更大,竞争优势突出明显,实现绿色循环经济。

 

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