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铁碳填料工艺运行流程

发布时间: 2021-12-31  点击次数: 32次

铁碳填料工艺运行流程:

    1、预处理:除去废水中的油脂类、固体悬浮物,为微电解处理系统提供稳运行的条件。

    2、PH值调节:铁碳填料处理废水应在弱酸性、富氧的条件下运行。但是pH值过低的不仅造成铁碳填料的消耗速度加快,而且要用大量的酸来调节才能实现,从而造成材料的浪费。在微电解运行的过程中,应将待处理的废水PH值用酸调节为2-3左右。对某些废水PH值的设定要依据试验结果确定。

    3、曝气充氧:在铁碳填料处理废水的过程中,通过曝气为其可提供充足的氧气,从而促进原电池效应反应的进行。另一方面,通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用,在减弱浓差极化,加速电极反应的进行的同时,通过曝气的剪切力,使铁碳填料表面及时得到更新,提高了废水与铁碳填料的传质效率。曝气的时间、曝气量的大小可根据处理废水的水质不同确定,一般曝气曝气量为水体3-4倍适中即可。

    4、微电解反应器的的反冲洗:视情况可定期对反应器中填料进行反冲洗,以提高填料的处理效果。反冲洗时首先关停上水泵、关闭进水阀门,加大进气量,强化曝气5分钟后,关闭进气阀,反应器内的水自上而下自行反冲洗填料,反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后,开启进水阀、废水提升水泵,即可恢复废水的处理过程。

    5、废水经微电解处理后,废水中溶于水的污染物在铁碳微电解填料作用下,分子状态发生变化,从废水中析出。向废水中投加石灰乳调节PH值至8-9之间,加入适量助凝剂进行絮凝沉淀,将废水中析出的不溶物和胶体有机物沉淀去除。

    铁碳填料作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定.

 

 


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